1.頂層設計，積極推動我國注漿管世界前沿低碳技術的發展

 

低碳技術的進步決定了未來世界注漿管的競爭形勢。目前，發達國家正在通過國家政策加強頂層設計，直接支持工業領域低碳轉型的技術研發。無一例外，日本的“2050年碳中和綠色增長戰略”和韓國的“綠色新政”明確提出投入大量資金支持低碳技術進步，通過政府、銀行、基金等機構促進綠色轉型，其中注漿管是各國的重點支持領域。

 

中國的“雙碳”政策集中出臺，制度體系逐步形成。其中，工業領域低碳技術進步支持計劃的頂層設計尚未出臺，我國注漿管低碳技術的發展處于世界低碳競爭的前沿，已經全面啟動。注漿管廠家流化床氫冶金中試項目等至少有18家企業開展了53個低碳技術研發項目，但相應政策支持的頂層設計尚未形成體系，一些產能和能耗指標給龍頭企業帶來了障礙。為此，注漿管廠家組織的行業專家提出了“世界”，包括氫冶金和近期終端型

 

下一步，注漿管廠家將完善支持計劃，形成包括資金支持、低碳共性技術研發、綠色轉型退出補償、低碳排放鋼標準和促進使用在內的我國注漿管行業綠色低碳轉型“一攬子”計劃，努力將行業專業政策建議轉化為政府頂層設計，為行業低碳轉型提供政策支持。

 

2.落實“上海共識”，促進行業科技進步

注漿管廠家推廣工業互聯網，5G、北斗、機器人、人工智能等新一代信息通信技術與注漿管生產全過程深度融合，形成智能生產、質量控制、設備運行維護、無人庫區、安全消防多業務集成的平臺控制架構，大大提高了生產效率，大大降低了整體運營成本。我們實現了“綠色發展，畫藍天”的國家“雙碳”目標，促進了資源回收和整個過程的最終能效。氫基豎爐、流化床氫冶金、砂鋼超薄帶連鑄連軋等低碳技術取得了積極進展，保持了國際領先水平。隨著越來越多的注漿管廠家推動余熱余氣自發電率的整合創新，積極應用鋼渣資源利用技術，注漿管行業循環經濟綜合水平顯著提高。北京科技大學與建龍集團在協同創新、倡導產業鏈、“產學研”生態系統合作等方面，共同打造“綠色注漿管智能冶金創新中心”，開展訂單式科研項目合作，滿足建龍注漿管子公司的創新需求，取得豐碩成果。計劃組織注漿管-核電產業上下游對接會，構建上下游產業合作機制，共同推動核電領域材料升級。

 

今年下半年注漿管廠家，將繼續組織研究院院長會議，交流“上海共識”推廣經驗，重點跟蹤世界注漿管生產技術新進展和未來發展趨勢，為行業未來發展提供戰略指導。