沿開挖面附近布局注漿孔；

按安排的注漿眼部位打孔，直徑為50mm，深度按設計。用鉆機將小導管頂入巖層。小導管頂入長短不低于鋼管長度的90%，并用髙壓風將鋼管里的沙石吹出；

管口止漿堵漏。軟管打進完用塑膠泥堵漏管口及周圍裂縫，并在軟管周邊及工作面噴砼，防止工作表面巖土塌陷，同時作為注漿止漿巖墻，避免管口跑漿；

壓注漿液。注漿前先開展壓水試驗，查驗工業設備是否正常，管道聯接正確與否。注漿達到設計注漿量與注漿壓力時可完畢注漿。注漿環節中隨時觀察注漿壓力，剖析注漿狀況，避免阻塞、跑漿，搞好注漿紀錄，便于剖析注漿效果。

施作注漿管注漿支護時應注意的問題

施工過程中，鉆機需分隔一定距離，不然因向巖石灌水過多，可能造成軟巖塌滑。

在鉆入環節中，最主要的是確保鉆具及鉆頭水孔的暢通，因此，應注意水從打孔中流出狀況，若發現水孔有堵塞征兆，則把鉆具后退50cm左右，經反復掃孔使水孔順暢，再慢慢進尺，直至達到設計深度。

液漿應嚴格按配合比配置，并隨配隨用，以防漿體在注漿管、泵中凝固。

注漿環節中如出現堵管狀況，應及時清理注漿軟管和注漿泵；如當時注漿泵的氣壓表顯示有壓力，則先要泄壓后拆接頭予以處理。

怎么確定注漿管的規格型號？

創建注漿管低頻豎向導波模態檢測有限元模型，首先要明確下列4類參數：模型材料參數、幾何參數、時間參數和模塊參數。仿真研究選擇施工中一種普遍型號的注漿管，其軸向尺寸和材料參數與圖1選用參數同樣，長度l=1。8m。針對注漿小孔，同軸向鄰近孔的間距150mm。數值仿真中時間與模塊參數選擇規范見表1所示2。3注漿管幾何模型的建設依據幾何參數創建注漿管的幾何模型。運用ANSYS提供的布爾運算工具，在注漿管徑向特殊部位，沿注漿管的軸向形成實體圓柱，使面和體開展相減，以此創建管身上孔特點，在長1。8m的鋼管上最多可形成46個孔。

注漿管管身上注漿小孔的直徑約10mm，依據有限元模型參數模塊長短LE的確定標準，再充分考慮注漿管管身上孔規格，最終決定網格劃分時的最小單元尺寸為2mm。注漿管的幾何形狀不規律，因而采用隨意區劃的方式去劃分網格，僅需操縱較大單元規格即可。

入場首先檢查鋼材合格證、質保書、核查鋼筋的規格型號;按規定進行抽樣作力學性能試驗，確定產品合格后方能應用。鋼材需分規格、分次堆積工整，并掛好產品狀態標識牌，不可混用。

注漿管布局間隔較小，水泥土攪拌樁咬合范圍廣，單條鋼管或水泥土樁出問題對支護結構總體沒有影響，支護結構可靠性好。

壓漿頭是聯接注漿管和高壓注漿膠管的機器，一般注漿團隊應配備一定數量、各種注漿管型號的壓漿頭，它用變直徑水管彎頭制作而成。壓漿頭頂需有閘刀開關，以作悶漿等使用。此外，還要有額定壓力為20MPa的高壓注漿膠管多個米，洗孔用的噴水頭及拌和池等設備。