一、工程施工目地

本項目關鍵以提升頂管施工中壁厚周邊被振蕩土壤層分散的特性為主要目的，使管路頂端及側邊提升抗拉強度和粘結力，完成結構加固目地，避免地面地面沉降，確保管路的安全可靠。

二、注漿管廠家施工工藝挑選：

本項目選用空氣壓縮機灌漿施工技術，對管道四周的砂土開展壓密注漿解決，產生具有一定抗壓強度復合地基，從而達到牢固砂土的效果。

注漿管

三、壓密注漿：

(一)、注漿材料：

1、其性能對地表水來講，不容易融解；

2、對于不同地質構造，凝固時間可調；

3、高韌性、防水；

4、注漿材料配制：混凝土、水

灌漿時，將依據當場具體情況適度添加特種纖維（偏硅酸鈉）以增強可灌性與早期強度。當污水檢查井工程施工結束，就可以堵漏建筑鋼筋混凝土管兩側與砂土之間的縫隙，管路西邊由于現在污水檢查井未產生，應先砌墻240mm厚墻體，墻面單層按五層防水做法收面，在管中開展押注水泥砂漿，水泥漿比重按1:1，注漿孔選用管路預留注漿孔，注漿壓力不低于0.1mPa，以灌滿壁厚周邊間隙為標準，施工過程中特別注意空壓機的燃氣壓力表的氣體壓強及其鄰近注漿孔出汁狀況。

(二)、注漿孔的設置和灌漿范疇：

本項目所采用的管件為選用Ⅱ級“F”型鋼筋砼管道，每條管涵長2m，每根管治療有三個注漿孔，在高鐵線路入于民宅下每條管能力和頂端出均布置注漿孔，其他位置采用隔孔注漿。

（三）、生產流程

1、泥漿護壁、聯接注漿工藝管路：依據管路預埋注漿孔位置，布置灌漿立管，每一個灌漿口立管均設一操縱截止閥。詳細后附注漿工藝圖。

2、引入漿體：管路布置結束后逐漸灌漿，注漿壓力0.05～0.1Mpa；

3、堵漏注漿孔：使用與預埋注漿孔配套絲堵堵漏注漿孔，避免漿體損失。

4、清洗注漿管：灌漿結束，應該馬上沖洗干凈注漿管，需要采取適度對策處理污水，做好保潔工作。

工程項目質量管理制度：

在工程項目注漿中，要以嚴苛組織管理體系和嚴謹細致的質量管理體系來確保工程質量。

一、質量管理：

1、工程施工質量嚴格執行本項目制訂、并且經過招標方和監理師承認的工程施工方案實行，嚴格按照相關技術標準、技術規范、標準控制工程施工。

2、依據施工工序，嚴格把控調料、注漿壓力、灌漿量關，每一道工序均安排人員承擔，做好記錄好每一道工序的原始記錄。

二、工程質量保證規章制度：

1、創立項目經理為職責的質量管理小組，健全質量管理制度，嚴格執行質量管理體系所規定的職權規定運作。

2、定期開展質量檢查大會，機構質量教育，嚴格遵守"三檢"規章制度，提升安全技術交底工作中，加強工序控制，由工作責任心強資深的技術工程師出任質量管理工作人員，推行監督管理，確保工程質量。

3、提升現場作業物料管理，嚴格遵守進料檢驗規章制度，確保工程材料達到設計與規范標準，不過關原材料不可入場應用，保質保量。

4、配置好施工機械和計量工具以適應施工標準，不斷完善相關材料、實驗原始記錄、做為點評工程施工質量的關鍵依據。

5、加強與招標方、工程監理相互配合，用心接納具體指導和指導。

三、工程施工質量對策：

1、調料：選用準確的計量工具，嚴格執行設計方案秘方調料工程施工。

2、灌漿：灌漿一定要按流程工程施工，每段進漿要正確，注漿壓力一定要嚴格執行在0.05～0.1MPa，專職人員實際操作。當工作壓力忽然升高或者從孔邊溢流孔，應停止灌漿，每一段灌漿量應嚴3、灌漿結束后，應使用對策確保灌漿不溢流孔漏漿。

4、每一道工序都需安排人員，承擔每一道工序的操作日志。

安全防范措施：

1、不斷完善各種各樣崗位責任制度，嚴格遵守當場工作交接規章制度。

2、鉆探機注漿機及髙壓管道務必試運行，確定物理性能和閥門種類管道，氣壓表完好無損后，方準工程施工。

3、每一次灌漿前，要仔細檢查閥門、氣壓表的敏感度，并改善到要求注漿壓力部位。

4、組裝空調管路和水泵葉輪各部位時，各絲口的連接務必扭緊，保證連接完好無損。

5、灌漿環節中，嚴禁現場人員在注漿孔周邊滯留，避免密封劑沖式閘閥裂開致傷。

6、灌漿時不得擅自斷水斷電，如果需要務必事前通告，待灌漿結束并清洗后才可斷水斷電。

7、注漿期內，務必專門用于機電工程維修工，便于發生機械和家用電器故障能及時去處理。

8、灌漿當場作業人員務必戴安全帽、護目鏡、口罩和等物品勞動保護用品，即可進行注漿。